工作原(yuan)理：
          分散盤的(de)高速旋轉，在(zài)研磨籃的底(di)部和分散盤(pán)之間産生💃🏻負(fu)壓和強大的(de)抽吸力，将研(yán)磨籃中的物(wù)料吸出⚽來；同(tóng)時分🐕散盤高(gao)速旋轉時強(qiang)大的離心力(lì)将從研磨籃(lan)吸出的物料(liào)甩出，加速物(wu)料♌的分散，形(xíng)成物料高效(xiào)💰率的分散混(hun)合。然後采用(yòng)非接💁觸式-攪(jiao)拌器不直接(jie)接觸材料，采(cai)取高速公轉(zhuǎn)+自轉的方式(shi)，通過氣體，液(yè)體與固體之(zhi)間的材料特(tè)性差異，達到(dao)分離與混合(hé)的效果。分散(san)研磨攪拌脫(tuo)泡一體釜精(jing)簡了設備及(ji)工序，降低了(le)勞動強度，保(bǎo)證産品質量(liang)，提高了生産(chan)效率，降低了(le)成本，增加了(le)經濟效益。

産(chan)品特性：
1、 線速(sù)度很高，剪切(qie)間隙非常小(xiǎo)，當物料經過(guo)的時候，形成(chéng)的摩擦🚶‍♀️力非(fei)常強烈，通常(cháng)所說的超細(xì)濕磨；
2、 定轉子(zi)被制成圓錐(zhuī)形，具有精細(xi)度的三級鋸(jù)齒突出和凹(āo)槽；
3、 定子可以(yǐ)無限制的被(bèi)調整到所需(xu)要的與轉子(zi)之間的距離(lí)；
4、 在增強的流(liú)體湍流下，凹(ao)槽在每級都(dou)可以改變方(fang)向；
5、 整個過程(chéng)幹淨、整潔、不(bu)浪費材料，處(chù)理完成之後(hou)可直🔞接使用(yòng)，方便快捷；
6、 不(bú)鏽鋼反應釜(fǔ)的結構與貯(zhu)罐、配液罐一(yi)樣，可以采用(yong)🌈單層或夾套(tào)結構；
7、 加熱冷(lěng)卻方式可采(cǎi)用夾套、半管(guǎn)、盤管結構；
8、 反(fan)應釜加熱方(fang)式有蒸汽、電(dian)加熱、導熱油(yóu)等；保溫采用(yòng)聚👌氨酯或珍(zhēn)珠棉；
9、 攪拌裝(zhuāng)置爲機械攪(jiao)拌，攪拌裝置(zhì)采用衛生級(ji)機械密封；
10、攪(jiao)拌型式有錨(mao)式、框式、槳式(shi)等；
11、傳動機構(gou)可采用齒輪(lun)減速機、無級(jí)變速等；
12、反應(ying)釜外表面亞(yà)光或鏡面抛(pao)光處理内表(biǎo)面鏡面抛🥰光(guāng)；
13、材質：SUS304或316L供選(xuan)擇；
14、設備配備(bei)CIP清洗球、視鏡(jing)、潔淨人孔等(deng)裝置，卡盤式(shi)或法蘭式🐕接(jie)👣口；
15、根據用戶(hu)工藝要求進(jin)行設計、制造(zào)，以滿足耐酸(suān)堿、耐高溫、耐(nài)磨🌈損、耐腐蝕(shi)等不同工作(zuò)環境的工藝(yì)需要。

主要參(cān)數：