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反(fan)應釜的(de)維護方(fang)法
發布(bù)時間:2025-12-13 14:39:03
反(fǎn)應釜的(de)維護方(fāng)法
1、裝置(zhì)地:
反應(ying)釜
應安(ān)裝在符(fú)合防爆(bào)要求的(de)高壓操(cāo)作室内(nei),在裝備(bei)🚶多🛀台反(fan)應💯釜時(shi),應分開(kāi)放置,每(mei)兩台之(zhi)間應用(yong)安全的(de)防爆牆(qiang)隔開,每(měi)間操作(zuo)👄室均應(ying)有通向(xiang)室外的(de)通道和(hé)出口,當(dāng)存在易(yi)爆介質(zhi)時應保(bǎo)證設備(bei)地通風(fēng)良好。
2、打(da)開包裝(zhuang)後檢查(cha)設備有(yǒu)無損壞(huài),根據設(she)備型号(hào)按結構(gou)圖将設(she)備安裝(zhuāng)起來,所(suǒ)配備件(jiàn)按照裝(zhuāng)箱單查(chá)🏃♀️清。加熱(rè)方式如(ru)果是🌏導(dao)熱油電(diàn)加熱,請(qing)按照使(shǐ)用溫度(du)購買相(xiang)應型号(hao)的導熱(rè)油(注意(yì):導熱油(you)絕對不(bu)允許含(han)有水分(fen))加入,加(jiā)入時将(jiāng)夾套上(shàng)部的加(jiā)油口打(da)開并将(jiang)夾套中(zhōng)上部的(de)油位口(kǒu)打開,通(tong)過加油(yóu)口往💞裏(li)加油,待(dai)油位口(kǒu)流油時(shi)即可;後(hòu)将油位(wèi)口擰死(sǐ),勿将加(jiā)油口擰(ning)死以免(mian)産生♈壓(ya)力。
3、釜體(tǐ)、釜蓋的(de)安裝及(jí)密封:釜(fu)體和釜(fu)蓋采用(yòng)墊片或(huò)錐面與(yu)🔅圓弧面(mian)的線接(jie)觸,通過(guò)擰緊主(zhǔ)螺母使(shǐ)它們相(xiang)互壓緊(jǐn),達到良(liáng)好的密(mi)封效果(guo)。擰緊螺(luo)母時,必(bi)須📐對角(jiao)對稱,多(duo)次逐步(bu)加力擰(ning)緊,用力(lì)均勻,不(bú)允許釜(fu)蓋向一(yi)邊❌傾斜(xié),以達到(dào)良好的(de)密封效(xiào)果。在擰(nǐng)緊主🔴螺(luo)母時,不(bu)得超過(guò)規定的(de)擰緊力(li)矩40~120N.M範圍(wei),以防密(mì)封面擠(jǐ)壞或超(chāo)負荷磨(mó)損。
對密(mì)封面應(yīng)特别加(jia)以愛護(hu),每次安(an)裝之前(qián)用比較(jiao)柔軟的(de)紙或🐇布(bu)将上下(xia)密封面(mian)擦拭幹(gan)淨,特别(bie)注意不(bú)要📱将釜(fu)體、釜蓋(gai)密封面(miàn)碰出疤(ba)痕。若合(hé)理操作(zuò),可使用(yong)上萬次(ci)以上。密(mi)封面破(po)壞後,需(xū)重新加(jia)工修複(fu)方可達(dá)到良好(hao)的密封(feng)性能。拆(chai)卸釜蓋(gai)時應将(jiang)釜蓋上(shàng)下緩慢(màn)擡起,防(fang)止釜體(tǐ)與釜蓋(gai)之間😄的(de)密封面(mian)相👨❤️👨互碰(peng)撞。如果(guǒ)密封是(shì)采用墊(niàn)片(四氟(fu)、鋁墊、銅(tóng)墊🙇🏻、石棉(mián)墊等)密(mì)封😄,通過(guò)擰緊主(zhu)螺母便(biàn)能達到(dao)良好的(de)密封🙇♀️效(xiao)果。
4、閥門(men)、壓力表(biǎo)、安全閥(fá)的安裝(zhuāng)通過擰(ning)緊正反(fan)螺母,即(ji)達到密(mi)🔅封的效(xiào)果,聯接(jiē)兩頭的(de)圓弧密(mi)封面不(bu)得相對(duì)旋轉,對(dui)所有螺(luo)絲♉聯接(jiē)件在裝(zhuang)配時,均(jun1)須塗抹(mo)潤滑劑(ji)或油料(liao)調和的(de)石墨,以(yǐ)免🌈咬死(si)。閥門的(de)使用:針(zhēn)形閥系(xì)線密封(feng),僅需輕(qing)輕轉動(dong)閥針,壓(ya)緊密封(fēng)面即能(neng)達到良(liang)好的密(mì)封性能(neng),禁止用(yong)力過大(dà),以免損(sun)壞密封(feng)面。
5、設備(bei)安裝好(hao)後,通入(rù)一定量(liang)的氮氣(qì)保壓30分(fen)鍾,檢查(cha)有無洩(xie)漏,如發(fa)現有洩(xiè)漏請用(yong)肥皂沫(mo)查找管(guǎn)路、管口(kǒu)洩漏點(diǎn),找出後(hou)放掉氣(qi)體擰緊(jǐn),再次通(tōng)入氮氣(qi)保壓試(shi)驗,确保(bǎo)無洩漏(lòu)後開始(shǐ)正常工(gōng)作。
6、當降(jiang)溫冷卻(què)時,可用(yòng)水經冷(leng)卻盤管(guan)進行内(nèi)冷卻,禁(jìn)止速👌冷(lěng),以防過(guo)大的溫(wēn)差應力(li),造成冷(leng)卻盤管(guan)、釜體産(chǎn)生裂紋(wen)💘。工作時(shí)當🏃🏻♂️釜内(nèi)溫度超(chāo)過100℃時,磁(ci)力攪拌(ban)器🔆與釜(fu)蓋間的(de)水套應(ying)通⚽冷卻(que)水,保證(zhèng)水♉溫小(xiǎo)于35℃,以免(mian)磁鋼退(tuì)磁。
7、安全(quán)裝置:采(cǎi)用正拱(gǒng)型金屬(shu)爆破片(piàn),材質爲(wei)不鏽鋼(gang),按國📧家(jiā)标準GB567-89《拱(gong)型金屬(shu)爆破技(jì)術條件(jian)》制造,出(chū)廠時已(yi)試驗好(hǎo),不得随(sui)意♌調整(zheng)。如果已(yǐ)爆破,需(xū)重新更(gèng)換,更換(huan)期限由(you)使🈲用單(dan)位根據(ju)本單位(wei)的🈲實際(ji)情況确(que)定,對于(yú)超過爆(bào)破片标(biāo)定爆破(pò)壓力而(ér)未爆破(pò)的應更(gèng)換,經常(cháng)使用最(zuì)好不超(chao)過爆破(pò)片的下(xia)限壓力(lì)的80%,更換(huàn)時應注(zhu)意🧑🏾🤝🧑🏼爆破(pò)片凸面(mian)向上。
8、反(fǎn)應完畢(bi)後,先進(jin)行冷卻(què)降溫,再(zài)将釜内(nèi)的氣體(tǐ)通過管(guǎn)路洩放(fàng)㊙️到室外(wài),使釜内(nei)壓力降(jiang)至常壓(ya),嚴禁帶(dai)壓拆卸(xiè),再将主(zhu)🤩螺栓、螺(luo)母對稱(cheng)地松開(kāi)卸下,然(rán)後小心(xin)的取下(xià)釜蓋(或(huò)升起釜(fǔ)蓋)置于(yu)支架上(shang),卸蓋過(guo)程中應(ying)特别注(zhu)意保護(hu)密封面(mian)。
9、釜内的(de)清冼:每(mei)次操作(zuò)完畢用(yòng)清洗液(yè)(使用清(qing)洗液應(ying)注意避(bi)免對主(zhu)體材料(liào)産生腐(fu)蝕)清除(chu)釜體及(jí)密封面(mian)的殘☎️留(liu)物🈚,應經(jing)常清洗(xǐ)并保持(chí)幹淨,不(bu)允許用(yong)硬物質(zhì)或表面(mian)粗糙的(de)物品進(jin)行清洗(xi)。
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