工作(zuò)原理：
1、将(jiang)要研磨(mo)的物料(liào)與研磨(mo)介質一(yi)起放入(ru)帶有夾(jia)套的靜(jing)止⭕的研(yan)磨缸中(zhōng)；
2、磨介的(de)直徑爲(wèi)3-10mm，物料不(bu)需預混(hùn)合即可(kě)直接加(jiā)入帶⛱️夾(jiá)套的🛀🏻研(yan)磨😍缸中(zhōng)；
3、配方中(zhong)的其它(tā)隻需稍(shāo)微研磨(mo)的成分(fen)可在稍(shāo)後加入(ru)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼研磨缸(gang)中；
4、批量(liang)式研磨(mó)機帶有(you)循環泵(bèng)系統，用(yong)以維持(chi)研磨時(shí)‼️的循環(huán)，以提🔴高(gāo)研磨效(xiao)率和物(wù)料的均(jun1)勻性，最(zuì)終得到(dao)非📧常好(hao)的微粒(li)分散體(tǐ)系；
5、循環(huán)泵同時(shi)還能用(yong)于卸料(liao)。

産品特(te)點：
1、磨粉(fen)效率高(gao)，随原料(liao)的濕度(du)增加，節(jie)電效果(guo)更爲顯(xiǎn)🏃著✉️；
2、金屬(shu)損耗少(shao)，壽命長(zhǎng)，減少了(le)運行成(chéng)本，利用(yòng)率高；
3、 配(pei)有外部(bu)循環裝(zhuang)置，能進(jin)一步降(jiang)低電力(lì)消耗；
4、 建(jiàn)設費用(yong)低，運轉(zhuǎn)容易可(kě)靠；
5、烘幹(gàn)能力強(qiáng)，立式磨(mó)采用氣(qì)體輸送(sòng)物料，在(zai)碾磨水(shui)分📐較大(da)的物料(liào)時可控(kong)制進風(feng)溫度，使(shǐ)産品達(dá)到最終(zhong)水份，在(zài)立磨内(nei)可烘幹(gàn)水分高(gao)達12-13%的物(wù)料；
6、維修(xiū)方便，通(tōng)過檢修(xiu)油缸、翻(fān)轉動臂(bì)，襯闆在(zai)很短時(shí)間就能(neng)更換✍️；
7、環(huan)保、節能(neng)、振動小(xiao)、噪音低(di)、揚塵少(shǎo)，操作環(huán)境清潔(jié)，适應環(huan)保要求(qiu)；
8、雙層筒(tǒng)體，特殊(shu)冷卻循(xun)環路，冷(leng)卻性能(néng)好，出料(liao)塊，易清(qīng)洗。


技術(shù)優勢：
1、設(she)計先進(jin)密閉式(shì)連續生(sheng)産運行(hang)成本低(di)。在傳統(tǒng)機型上(shang)通過有(yǒu)效改變(biàn)研磨腔(qiāng)長徑比(bi)，進而提(tí)高研磨(mó)分散✍️效(xiào)率達到(dao)研磨分(fèn)散細度(dù)均勻提(ti)高品質(zhi)的目的(de)。
3、高效率(lǜ)，精細研(yan)磨的最(zui)理想選(xuǎn)擇，配有(yǒu)筒體移(yí)動支架(jia)清🐇洗換(huàn)色拆裝(zhuāng)維修十(shi)分方便(biàn)。
4、進料泵(bèng)采用進(jìn)口氣動(dong)隔膜泵(beng)工作性(xing)能可靠(kào)流量🌈調(diào)節方便(biàn)😘。

主要參(cān)數：